五金零件全自動超聲波清洗機原理主要是將換能器，將功率超聲頻源的聲能，并且要轉換成機械振動，通過清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超聲波。 由于受到輻射的超聲波，使之槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。當聲壓或者聲強受到壓力到達一定程度時候，氣泡就會迅速膨脹，然后又突然閉合。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產生沖擊波，使氣泡周圍產生1012-1013pa的壓力及局調溫，這種超聲波空化所產生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，蒸汽型空化對污垢的直接反復沖擊。 一方面破壞污物與清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗，污層一旦有縫可鉆，氣泡立即“鉆入”振動使污層脫落，由于空化作用，兩種液體在界面迅速分散而乳化，當固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時，油被乳化、固體粒子自行脫落，超聲在清洗液中傳播時會產生正負交變的聲壓，形成射流，沖擊清洗件，同時由于非線性效應會產生聲流和微聲流，而超聲空化在固體和液體界面會產生高速的微射流，所有這些作用，能夠破壞污物，除去或削弱邊界污層，增加攪拌、擴散作用，加速可溶性污物的溶解，強化化學清洗劑的清洗作用。由此可見，凡是液體能浸到且聲場存在的地方都有清洗作用，其特點適用于表面形狀非常復雜的零件的清洗。尤其是采用這一技術后，可減少化學溶劑的用量，從而大大降低環境污染。

精密五金件超聲波清洗機具有以下產品特點：
1.設備采用進口壓電晶體換能器，功率強勁、性能穩定。
2.功率調制、多頻率超聲波組合、既能強力清洗，又能精細清洗。
3.人機界面操作，可全自動上下料，PLC或單機片機械手運行，快速、安全、穩定，清洗效果均一。
4.除銹、去氧化膜、磷化、清洗一次性處理完成。
5.可設高壓噴淋、噴砂、鼓泡、拋動、溢流、旋轉、真空等輔助清洗，以達到最佳清洗效果。
6.水基或溶劑環保清洗劑，高純度純水漂洗，符合環保要求。
7.清洗液溫度可任意調節，清洗籃科學設計，增加清洗效果。
8.蒸汽冷凍干燥等，干燥工藝與國際接軌。

設備可靠性可以滿足大生產要求和對零件表面清潔度要求的不斷提高，這兩方面的作用使得超聲波清洗在電鍍前脫脂、拋光后清洗拋光膏、涂裝前除油除銹等都是很理想的方法。

精密五金件超聲波清洗機可廣泛應用于航空、鐵路系統生產及維修，汽車摩托車制造行業如齒輪、曲輪、齒輪箱、油泵油嘴配件、軸承、制動器、燃油過濾器、減震器、火車輪對、閥門（210閥、103閥、GK閥等）列車空調機組、柴油發動機組、機車散熱器、輕工業如空調、冷柜、冰箱中的壓縮機、鐘表零部件等，精密紡織器材、噴絲嘴、珠寶行業的首飾、表面處理行業如機械五金零部件電鍍。非金屬機箱體涂覆等，軍工企業的軍用產品器材的清洗與防護等，其他五金如精密模具、燈飾、鎖具、刀具、餐具等。